隨之撓性版彩印設備頻頻進步，將有利于包裝盒彩印服務業對水基噴墨墨水和各樣新形撓性噴墨墨水的實際要求尤為緊迫，實際要求量將進兩步調高。中國內地當今擁有的各種類型飛機盒柔印機近千臺，主要是安全使用水性聚氨酯噴墨墨水彩印，年耗量在20萬噸及以上，占水墨山水總使用量25%。

 水溶性膠印油墨在厚紙板印刷類步驟中往往面臨些許問題，主要原因深入分析和處理好的辦法可規范如表：

 1、印刷版各種的各種壓差的改變很關健，它是指印版和被印刷物間的各種的各種壓差及網紋輥和印版間的各種的各種壓差。倘若經常出現吸塑油粘度指數過高、吸塑油空氣干燥過快的話題，防止做法是設定各種的各種壓差、溶解吸塑油、增多慢干劑。

 2、噴墨墨水干在印版上，印廠邊角模湖來看，應該是熱氣吹到印版上，紙質氯綸混有噴墨墨水致使靜電癥狀，消去措施是就稀釋噴墨墨水并全面升擋，將上墨平臺遮掉，或改換噴墨墨水、裝去靜電平衡裝置。柔版非常更適合此次印廠，如若此次不實，前因應該是噴墨墨水粘合度過低、印刷工藝物外表面上不平展，需要對最簡單的方法是食用粘合度高的噴墨墨水、食用外表面上高質量比較好一些的印刷工藝的原材料。

 3、uv墨水在印版上堆積，也許站點塞滿，問題包含上墨過多會、印廠壓為過大、uv墨水潮濕過快或uv墨水太弱等，完成的方式 是換新網紋輥、緩解壓為、“添加慢干劑或選用高色強uv墨水。印廠粘接力差的問題有uv墨水潮濕溫濕度太低、uv墨水與材質無親合力、材質外表面層能達因值過低要有電暈治理等，完成的方式 是測量外表面層能彈性、改善烘烤溫濕度、換新uv墨水產品種類或打毛印刷工藝材質外表面層能。

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