油漆的制法時主要的是電學發散和混合物時，例如味料、預發散、打磨發散、調解、調色（顏色）和吸附木箱，當中色粉的發散是制法色漆的關健環節，色粉發散的優略進行引響油漆的的質量各種產生的效率。色粉在漆料中發散有的是個復雜的的時，這時大約例如色粉的潤濕、打磨與發散、穩定的5個時。

色漿的潤濕

用到色漆加工的染料科粒肥料表明，通常情況下吸收著水和大氣，科粒肥料之間的細縫也會被大氣所填色。那么在染料的細化的過程 中，第一步是染料表明的的水分、大氣被漆料所轉移，即染料被聚酯樹脂飽和溶液或所含潤濕解聚劑的液體（即漆料）所沾濕。

漆料的粘稠度越低，水粉面奶的淋濕加速度越快。來說容劑型材料理解，因漆料的外觀張度通暢超過水粉面奶外觀張度，故水粉面奶適于淋濕。而來說水溶性材料常見說來，因水的外觀張度常見較無機水粉面奶的外觀張度大，淋濕困難的，因為需要加潤濕離心分離劑以推進顏色的澆濕。

染料的機磨與減少

水性金屬漆中均用涂料的孔徑較小，阿爾法微粒間的的功效力易使其聚眾在混著，往往沾濕后的涂料要在一定程度的機械性外部力量的功效下將大顆粒肥料的涂料來粉碎機圖片，使其成遵循色漆工藝設備規定要求的很細微阿爾法微粒。

在金屬涂料實業中，此方式一般是在精磨狀況下完全，里面精磨主要的是削切力。實際上的精磨并而不是磨碎顏料粉粉的最原始離子，是將顏料粉粉的聚全體粉碎流程散落于漆料中。漆料的粘稠度越大，削切力越大，有好處于精磨，相當、只要不過量的潤濕離心分離劑與此這段時間內能得到增長研磨拋光率的效果，要加快面奶的解聚。

染料的保持穩定

面奶膩子粉乳狀液后來，面奶膩子粉水粒子的從表面能上升，兼備互為集中的態勢。由此，面奶膩子粉乳狀液流程中對就已經解聚的面奶膩子粉顆粒劑做好安全也也是個更加極為重要的方面，不能膩子粉在儲存和裝修施工這段時間內會再斜板沉淀池，導致膩子粉品質大大減少。

色粉在漆料的分散式管理體系中，基本借助電荷量不穩性和立體化呵護幾種反應原理高于不穩性。第一種的最簡單的方法是申請加入有一些面上可溶性劑或三聚氰胺樹脂增溶劑，如多聚磷酸鹽或羥基胺等，前者的的方法是在溶液型漆中，參加有一些長鏈的單單從表面催化活化劑，可形成了8~9nm的氣體吸附層。

實際情況上，以上所述染料的浸泡、單一、平衡四個過程中 并并非截然分手的，偶而是而且有、交疊做好的。對於色漆單一體制如何理解，浸泡是根基，機磨是成了更寬裕的浸泡，單一后染料的平衡才稱得上目地。

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