一、紙箱印刷材料貼膜與UV膠印油墨間不適應

常考的情況下是印在復合膜物料表層的UV噴墨墨水比印在原紙表層的UV噴墨墨水更更易開裂。其最主要的其原因是原因復合膜物料的表層力值較低，UV噴墨墨水在其表層的粘接力差，縱使在UV噴墨墨水配量中老是調測很多粘接力增強劑也得以達到了貼心的郊果。

聚酯復合膜板材生產前，板材供應信息商須對其采取電暈和涂覆凈化工作，以添加其表皮拉伸應變。電暈凈化工作的料工費較低，但凈化工作療效的保持穩明確差時，其電暈凈化工作療效會實時的提高而漸漸削弱，更是是當聚酯復合膜板材在室內濕度過大的生活環境下儲存時，電暈凈化工作療效削弱得速度快。于是在預期設計印上整個過程中，為完成良好的的設計印上療效，對需電暈凈化工作的聚酯復合膜板材采取聯機電工程暈凈化工作。涂覆凈化工作的料工費較高，但其凈化工作療效保持可靠，且表皮拉伸應變不被時的危害。

二、UV噴墨墨水太干過分，膜層發現晶化的現象

噴墨墨水假干現像會出現 印品面的墨層前邊制作工藝處理過程中 中與鍋爐爐壁進行剝離，但噴墨墨水干適度相同的也會出現印品面的墨層與鍋爐爐壁進行剝離。UV噴墨墨水打印工程時若UV燈瓦數過高，會出現 UV噴墨墨水干適度，讓干后的墨層變脆，出現墨層與鍋爐爐壁進行剝離現像。

UVuv墨水變干神經太過緊繃拋開會導致墨層開裂外，還可能會對UV上光或復膜等后流程導致相應決定，更加上完UV光油的印品外層發花或復膜后的印品外層膜層開裂。她是是由于UV墨層晶化后，印品外層神經太過緊繃光潔，外層拉力適度走低，UV光油或復膜膜層在其外層內縮導致的。

三、吸塑油摻和不更加均勻

當UV膠印吸塑油放著這這幾天段后，膠印吸塑油中的所有改性劑和面奶是因為企業體積的有差異 而成型有差異 的游走層。為以防這些緣由，開始設計印刷前須對膠印吸塑油開始勻稱一致一致攪勻。開始設計印刷分娩中一直碰上因膠印吸塑油一致一致攪勻不勻稱造成 印品上的墨層呈粉狀狀離開的物理現象，雖然如一定程度增加了UV燈的工作功率也沒辦法彌補，多見緣由是墨斗中的膠印吸塑油面奶的成分多余，可將墨斗中的膠印吸塑油弄出來來放著墨盒中，第二步與許多膠印吸塑油一致一致攪勻勻稱，緣由一般來說可順利完成處理。

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