紙箱印制版負荷不力：柔印機的紙箱印制版負荷是控制uv墨水遞送量和遷移功能的極為重要主觀因素。如果你紙箱印制版負荷相沖適，uv墨水就其特性很難遷移到被印建筑材料外觀，導致的遷移不良的的原因。

刷時速過快：刷時速過快會出現柔印膠印吸塑油在緩沖間區駐足日子過短，可能會導致膠印吸塑油更改異常情況。

噴墨墨水黏性過低或過高：噴墨墨水的黏性簡單印象其在噴涂階段中的適當更改目的。一旦噴墨墨水的黏性過低，會可能會會發生噴墨墨水特別容易泛膜和很難適當更改的方面。而噴墨墨水的黏性過高，則會會發生噴墨墨水在優化區的進出性不佳，可能會會發生噴墨墨水適當更改黑心。

uv墨水細化性好：柔印uv墨水中的顏料涂料和插入劑一旦細化不飽滿，很容易導致的uv墨水吸附力性好，難易轉換的故障 。

印版重量狀況：印版的重量也會對柔印印刷印刷油墨的更改結果帶來會反應。印版的表明重量、凹版深淺、硬性等都是會會反應印刷印刷油墨的更改結果。

打印板材表明特性大問題：柔印uv膠印噴墨墨水的轉出使用使用效果還與打印板材的表明特性有關。假若打印板材表明吸附性較弱，會會導致uv膠印噴墨墨水在表明外擴散，不良影響uv膠印噴墨墨水的轉出使用使用效果。

印刷噴墨墨水配比問題：柔印印刷噴墨墨水的配比也是不良損害移轉功效的核心重要因素。印刷噴墨墨水中移除的樹脂膠、搖勻劑、充填劑等成份的選定 和比率的合情可行性主義就會不良損害柔印印刷噴墨墨水的移轉功效。

面向柔印uv油墨轉出不理想的狀況，是可以實施下列處理：

調低印刷膠印油墨配方公式：抉擇合理的基料、色粉和放入劑，優化網絡印刷膠印油墨的純凈水性、支承性和轉入機械性能，以提高了轉入率。

的調整刷叁數：合適設定刷進程、刷壓和刷平均溫度等叁數，維持吸塑油與刷物料相互間的多方面排斥，的提升吸塑油的變動率。

建議選用好的印版：可根據印品的需求，挑選適的印版內型、光潔度和凹版層次等數據，以提供吸塑油的轉意率和印品的高品質。

選澤適宜的印廠原建材：印廠原建材的外壁治理 、的的材料和服務安全性能都有印象膠印uv油墨的轉出率，選澤服務安全性能穩定性高、外壁光潔的印廠原建材，是可以提高自己膠印uv油墨的轉出率。

搞好維系皮膚保養：時常拆洗噴墨墨水印刷設施裝備和換新印版，穩定設施裝備和印版的清潔衛生和光滑度度，能夠很好的縮減噴墨墨水適當轉移惡意的時候。

加入吹干機 ：在紙箱印刷歷程中，加入吹干機 都可以盡快吹干吸塑油，增多吸塑油的粘合度，為了升高吸塑油的轉讓率。

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