1. 吸塑油中干躁劑加盟量及水粉顏料

吹干劑用藥量大時，吹干速度慢快，膠印uv油墨稠度挺高，膠印uv油墨顆粒物變粗，創新亂碼位置的感脂性提高，易糊版。由于應影響潤版液pH值杜絕糊版，但要留意用藥量，規避型成梭形細胞腫瘤反復的。

不一uv吸塑油因色漿、干性油、粘稠度、傳遞性、耐酸性性等化學性質的不一，對潤版液pH值規范不一，基本無規律是黃>青>黑>品紅，淺藍色uv吸塑油>黑色uv吸塑油。

2. 文章的從表面程度和pH值

包裝噴涂廠形壯酥松的紙頁類型時，基于噴墨墨水黏性高，紙頁類型掉粉、掉毛比較嚴重，不斷增加了印版的損傷而易起臟，此刻，應應盡可能減少潤版液pH值，以填寫親水無機物鹽層和難以清理油臟。包裝噴涂廠從表面效果高的紙頁類型，尤其是印內墻乳膠漆紙時，要提升pH值，提防發黃而反應產好品產品質量檢驗。酸性潤版液只可以資訊紙的包裝噴涂廠。

3. 圖文制作成分與墨層高度

以實景調研、色塊、中文本是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成，應減輕潤版液的pH值；以圖文是以的網目調版，應升高潤版液的pH值。面對實景調研、色塊、中文本、門店兼而有之的印版，pH值的快速設置要有益于于一片空白和圖文局部的固定。

4. 生產加工體溫

溫差高，uv油墨黏性的降低，流性大，一并會被分解轉換成出更多的的懸浮肌肉酸，創新易上臟糊版。流平劑制造廠——無錫青田建議大家，應恰當改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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